Le poinçonnage de la tôle est un processus de fabrication polyvalent couramment utilisé dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, la construction et l'électronique.

Le processus comprend les étapes suivantes :

1. Préparation du matériau : La tôle, généralement sous forme plate, est préparée en la découpant à la taille et à la forme souhaitées.

2. Sélection d'outils et de matrices : un ensemble d'outils et de matrices est choisi en fonction de la taille et de la forme du trou souhaité.La matrice est une pièce solide dans laquelle est découpé un trou ou une forme, tandis que l'outil est un poinçon durci qui s'intègre parfaitement dans la matrice.

3. Alignement : La tôle est placée sur la poinçonneuse, avec un alignement approprié pour garantir un poinçonnage précis.

4. Opération de poinçonnage : la machine applique une force élevée au poinçon, qui pénètre avec force dans la tôle et l'enfonce ou la cisaille, en fonction de la conception et de l'objectif du trou ou de la forme.

Séparation des pièces : Une fois l'opération de poinçonnage terminée, la tôle est séparée des déchets, créant ainsi la pièce poinçonnée souhaitée.​​​​​​​

1. Vitesse et efficacité : les poinçonneuses CNC peuvent effectuer plusieurs poinçons en succession rapide, permettant une production à grande vitesse.Cela fait du poinçonnage de tôle une option rentable pour la fabrication à grande échelle.

2. Précision et exactitude : la technologie CNC garantit des opérations de poinçonnage précises et cohérentes, permettant des pièces de haute qualité et parfaitement finies.

3. Polyvalence : le poinçonnage de la tôle peut obtenir une grande variété de tailles et de formes de trous, ce qui le rend adapté à diverses applications et industries.

4. Rentable : comparé à d'autres méthodes telles que la découpe laser, le poinçonnage de la tôle est généralement plus rentable, en particulier pour la production à grand volume.

5. Flexibilité de conception : différents outils et matrices peuvent être utilisés pour créer des modèles de trous, des extrusions ou des conceptions de formage uniques selon les exigences spécifiques du projet.

Le poinçonnage de tôle est un processus efficace et fiable permettant de créer des trous, des formes et des formes dans la tôle avec rapidité et précision.Sa polyvalence et sa rentabilité en font un choix privilégié dans de nombreuses applications de fabrication​​​​​​​.

Le processus de poinçonnage de tôle implique l’utilisation d’une poinçonneuse pour créer des trous et des formes dans les tôles.Voici une explication étape par étape du fonctionnement du processus :

1.Programmation : L'équipe de programmation crée un programme basé sur la conception et les spécifications souhaitées.Ils travaillent en étroite collaboration avec l'équipe de conception pour optimiser le processus de poinçonnage.

2. Chargement du matériau : l'opérateur de poinçonnage charge le matériau de tôle approprié sur le lit de poinçonnage.Cela se fait à l’aide d’un outil automatisé appelé Loadmaster.

3. Positionnement de la feuille : les pinces positionnent la feuille sous la tête de poinçonnage, garantissant qu'elle reste en place pendant le processus de poinçonnage.

4.Sélection d'outils : le changeur d'outils automatisé sélectionne l'outil approprié pour les trous et les formes souhaités à perforer.

5. Poinçonnage : la poinçonneuse utilise l'outil sélectionné pour percer des trous et des formes dans la tôle.La machine suit les instructions programmées et continue le processus de poinçonnage jusqu'à ce que l'opérateur l'arrête.

6. Élimination des déchets : les déchets, appelés limaces, tombent dans un compartiment à déchets situé sous le lit de poinçonnage pendant le processus de poinçonnage.

7.Manipulation des feuilles : Une fois le poinçonnage terminé, la machine place automatiquement la feuille finie sur une palette en attente.

8.Écaillement : Un opérateur retire la carcasse des déchets de feuilles des parties utilisables, un processus connu sous le nom d'écaillement.Les pièces traitées sont ensuite séparées des déchets et préparées pour l'étape suivante du processus de fabrication ou pour l'expédition.

Dans l’ensemble, le processus de poinçonnage de la tôle est efficace et permet de créer avec précision des trous et des formes dans les tôles.Il est couramment utilisé dans diverses industries, notamment la fabrication, la construction et l’automobile.​​​​​​​

Les matériaux qui peuvent être poinçonnés à l'aide du processus de poinçonnage de la tôle comprennent :

1. Acier doux : il s'agit d'un acier au carbone à faible teneur en carbone, ce qui le rend relativement doux et facile à travailler.

2.Acier revêtu : Cela comprend les tôles d'acier qui ont été recouvertes d'un matériau protecteur, tel que du zinc ou de l'étain, pour éviter la corrosion.

3.Acier inoxydable : Il s’agit d’un alliage résistant à la corrosion qui contient un minimum de 10,5 % de chrome.Il est couramment utilisé dans les applications nécessitant une résistance et une durabilité élevées.

4.Aluminium : Il s’agit d’un métal léger et non corrosif qui offre un bon rapport résistance/poids.Il est souvent utilisé dans des industries telles que l’aérospatiale et l’automobile.

5.Alliages : Divers alliages métalliques peuvent être poinçonnés, en fonction de leur composition et de leurs caractéristiques spécifiques.Ces alliages peuvent inclure du laiton, du cuivre, du bronze et d’autres matériaux spécialisés.

L'épaisseur des matériaux pouvant être poinçonnés varie généralement de 0,3 mm à 8 mm.Cependant, cela peut varier en fonction des capacités de la poinçonneuse spécifique et du résultat souhaité du projet.​​​​​​​